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深井油泵

  • 当泵筒拉伸变形时,泵柱塞运行不平稳,甚至泵筒可能发生跳闸或断裂;
  • 阀笼可能断裂失效;
  • 阀门可能损坏和失效
  • 油井泵效率可能会降低到30%以下
  • 为解决上述问题,三杰克开发了许多专用油井泵,包括悬挂泵、桥式泵、固体柱塞泵等。

总理

深井油泵制造商和供应商

深井专用

桥式结构,泵吊深度比普通油井泵深500- 1500m。

使用寿命长

特殊设计的结构使泵筒在上下冲程中不承受交变力载荷。

低漏电流

采用悬浮结构使泵筒内外压力相同,有效减少泄漏。

抗弯和抗磨蚀

特殊桥式结构,泵筒悬挂在外筒内。无弯曲,无磨损。

桥式油井泵
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  • 深井专用
  • 低泄漏。
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  • 防弯曲、防泄漏。
  • 抗磨损。
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三杰克深井油泵车间成立于1964年,已有50多年的历史。公司具有丰富的生产经验和较强的深井油泵研发能力。亚博yabovip地址我们的产亚博yabovip地址品包括各种系列的油管泵、抽油杆泵和特殊抽油杆泵。亚博手机版登录获得32项国家井下泵技术专利。有杆泵加工车间拥有数控车床、铣床、磨床等设备200余台亚博手机版登录。抽油杆泵电镀车间拥有国内先进的井式深孔泵筒镀铬设备,可加工11 1/4亚博手机版登录英寸(31.75 mm)至5 3/4英寸(146.05 mm)的泵筒,长度可达34英尺(10363 mm)。抽油杆泵亚博手机版登录装配车间有珩磨机和完整的泵压力测试装置等设备。为了充分保证我公司的抽油杆泵的质量,在整个泵组装完成后必须进行100%的密封性能试验。亚博手机版登录

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深井油井泵:进口商和买家的完整指南

在天然气和石油工业中,许多不同类型的泵用于机器和装置中。

泵的选择完全取决于最终应用,包括勘探、输送、再循环以及油罐车、储罐和船舶装卸的进一步运输

深井水泵

在深井油泵中,当泵筒拉伸变形时,泵柱塞将不能平稳运行,甚至可能出现泵筒断裂或倾斜的情况。

这个问题可能会导致阀门损坏和失效。油井泵效率可能会降低到30%以下

深井油泵的特点

1.这台泵是深井专用的。泵吊深度应比普通油井泵深500-1500m。
2.本泵使用寿命长。特殊设计的结构使泵筒在上下行程中不承受交变力载荷。
3.低泄漏。采用悬浮结构,使泵筒内外压力相同。这有效地减少了泄漏。
4.抗弯和抗磨蚀。特殊桥式结构,泵筒悬挂在外筒内,不弯曲,不磨损。

深井泵应使用多长时间?

  • 深井泵安装在井的深处,可以把石油从几百英尺高的地方抽出来。如果使用得当,井泵寿命可达15年;然而,如果用户安装了井泵,那么要知道它的使用年限是很有挑战性的。
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悬挂式抽油杆泵是采用悬挂桶的方亚博手机版登录法来防止深井中抽油杆的变形,适合深井生产。亚博yabovip地址

这种类型的泵适用于使用常规油管的井,可以显著增加泵吊深度和吊尾管长度。

悬挂式抽油杆泵特性。亚博手机版登录

抗磨损。

由于泵筒不会弯曲,柱塞与泵筒之间的间隙均匀,减少了由于密封弯曲而造成的柱塞与泵筒之间的磨损,可以延长泵的使用寿命,提高泵的效率。

防渗。

从泵的间隙损失公式可以看出,泵的相对偏心度为零,从而防止了柱塞和泵筒异常引起的泄漏。

这减少了间隙损失,提高了泵的效率。

亚博手机版登录抽油杆泵

一种改进的有杆抽油系统模亚博手机版登录型。

针对泵内流体浮入泵对有杆抽油系统动力学行为的影响,提出了一种改进的有杆抽油系统模型,采用新的边界模型亚博手机版登录提出了流固耦合模型。

用于输送困难条件的泵

在过去的十年里,水力压裂和油砂加工带来了新的工艺,这些工艺常常对采油头提出最高的要求。

典型的解决方案包括活塞泵和柱塞泵。进一步加工在炼油厂进行,在那里生产各种不同类型的燃料。

深井油泵的基本结构

普通油井泵的部件包括:

  • 泵筒
  • 泵柱塞
  • 吸入阀
  • 排出阀。
    深井油泵基本结构

然而,对于一些特殊的操作环境,泵也配备了专业设备,如固定阀门、阀球等。油井泵的故障来源大致就是这些部件。

因此,为保证在运行过程中原油的正常吸入和排出,深井油泵的正常工作环境必须是所有部件都是完全封闭的。

第二,泵内的液体必须时刻充满。

当发现泵内有气体时,应立即停泵,并将气体排出,以防止油泵在运行过程中因高压环境而破裂。

第三,确保泵活塞的有效行程足够长。活塞的有效冲程越长,泵对原油的吸出量就越大,在相同的条件下可以做更多的功。

最后,为了避免对固定阀的冲击,调整防冲击距离。

钨铬钴合金阀笼

钨铬钴合金合金笼子

深井油泵失效原因分析

深井油泵最常见的故障有:

  • 活塞上的游动阀盖断裂
  • 上关节的断裂

深井油泵的工作环境是高压、高负荷,柱塞上接头承受着巨大的压力。

近年来,随着科学技术的发展,一些具有良好机械性能的新零件不断被开发出来。

但是,当一些制造商更换零件时,由于内部压力冲击,零件之间的磨合导致机油泵工作。,

零件之间出现间隙,加速了泵筒的断裂。

此外,泵的加工水平、质量控制和装配方式对泵的工作安全影响很大。

深井油泵起下钻原因分析。

深井抽油泵跳闸是指行走阀盖和固定阀接头跳闸。

其原因是产油国设定的防碰距离不合理。

多次实验表明,深井抽油泵长度的1 / 3是防止碰撞的极限距离。

距离太小或太大都会导致油井起下钻。

如果距离过小,游动阀盖受力不均匀,造成游动阀盖下降。

如果距离过大,阀杆和上游动阀盖就不能配合,深井油泵就会失效。
井下泵故障

油泵泄漏的主要原因

1.深井泵维修质量差

深井油泵维修质量差是制约修井质量的主要瓶颈。

泵房维修流程太粗糙,检验标准与新泵相差太远,泄漏量大。

2.柱塞和泵筒结垢

假设注入水与地层水不相容。

在这种情况下,会造成井筒污染,使井下采出液成分越来越复杂,盐度越来越高。

泵筒结垢的可能性越来越大。

井筒中的结垢增加了对油流的阻力。泵筒上升容易导致泵阀泄漏,严重导致泵堵塞,降低泵效率。

3.油井泵的结构

普通抽油泵在结构上没有任何挡砂、刮垢措施,柱塞端部有一个锥体。

在抽油泵往复运动过程中,砂粒直接沉降到柱塞和泵上。

在桶缝中,泵柱塞上的防砂槽只具有挡砂刮砂性能,不考虑从防砂槽中除砂。

砂子存放在防砂槽中后,泵筒也会磨损,或泵卡死。
防砂泵
4.阀座阀盖的磨损和腐蚀

抽油杆通过活塞杆与活塞相连,往复运动使游动阀盖承受非对称变负载应力。

在阀门启闭过程中,阀门内壁不断受到冲击,造成磨损和疲劳损伤。

阀盖作为井液出口,改变了流体流动方向,受到流体的冲刷和侵蚀,最终导致裂缝失效。

我们所说的阀盖失效就是因为这个原因。

阀座长期受到液体流动和固体物体的侵蚀,使密封面松动,最终失效。

5.柱塞与泵筒之间的间隙

柱塞与泵筒之间的配合是往复运动的间隙配合。泵筒和柱塞的相对运动依赖于配合表面之间的微小间隙来进行密封。

同时,这种微小的间隙保证了柱塞与泵筒之间始终有一定的液体泄漏,起到润滑和冷却的作用。

在一定的井况下,泵隙是油井泵的重要技术参数。泵间隙的大小直接影响着油井泵的效率,影响着泵的检测周期。

6.油井出砂亚博yabovip地址

当油井出砂量大,含水率高时,亚博yabovip地址油层中的砂粒混合在水地层中。由于不同介质的携砂能力与介质的粘度相同,原油的稠度远大于地层水的密度。

在相同流速下,地层水携砂能力较差。有些沙粒在重力作用下会下沉。

在泵完全卡住之前,柱塞与泵筒的相对运动会在柱塞表面和泵筒内表面上造成划痕。

大量划痕会降低泵的效率。

亚博手机版登录有杆抽油工作

7.注入深度

深井抽油的深度会增加油井泵上的负荷。

这将增加柱塞和泵筒之间的压力和摩擦。

井液对柱塞和泵筒的液压力会增大。

冲洗也会增加;再加上上述其他因素的影响,泵故障将加速。

8.井身结构

普通泵筒长度为3.68米。如果井筒不是垂直的,如水平井、斜井或狗腿井,柱塞和泵筒可能会变形。局部接触会增加柱塞与泵筒之间的局部磨损和腐蚀。

9.气体影响

大量气体进入深井油泵后,气体在泵筒中占据一定的体积,降低了原油的丰满度。此外,气体是可压缩的,导致固定阀和移动阀在活塞上下行程期间无法打开或关闭。这个问题将降低深井泵的效率。

深井泵故障的预防措施

控制油泵的环境安全必须既有内部保护又有外部清洁。

原油的提取是独一无二的。原油的长期提取会对油泵造成一定的损坏。

原始污染会导致油泵堵塞,甚至完全停止工作。

检查深井油泵时,人员应清洁油泵,确保油井外部环境干净整洁。

必须对油泵内的落物和砂子进行过滤,防止泵受到污染,造成泵出现安全隐患。

适合石油和天然气输送的泵

在世界上所有提取石油和天然气的地方,都必须遵守不同的要求,例如,含硫量。

在勘探中,经常需要安全地输送多相混合物。

在这种情况下,离心泵通常是正确的解决方案。

这是因为这些泵可以安全地处理粘性介质与固体污染,这经常发生。

的优势。

深井油泵的优点有以下几点。

  • 这个泵从来都不用启动
  • 这些水泵效率很高

结论

在选择油井油泵时,必须提供更多的信息。

有几个变量直接影响泵的使用寿命和操作方式。

也就是说,你需要花点时间,根据他们的需要选择合适的管道。

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